Leistung 01
CNC-Fräsen — Einzelteile und Kleinserien
Spanende Fertigung in Aluminium, Kunststoff und Holz. Für Bauteile, die maßhaltig sein müssen, Kräfte aufnehmen oder eine definierte Oberfläche brauchen.
Wofür sich Fräsen lohnt
Es gibt Teile, bei denen 3D-Druck an eine Grenze stößt. Eine Passung, die reproduzierbar sitzen muss. Ein Gewinde, das mehrfach gelöst und angezogen wird. Eine Platte, die sich unter Last nicht durchbiegen darf. Ein Bauteil, dessen Materialkennwerte im Datenblatt stehen müssen, weil jemand damit rechnen will.
Für solche Fälle steht eine Portalfräse in der Werkstatt.
Typische Aufträge
- Frontplatten und Bedienpanels mit Durchbrüchen für Displays und Taster
- Adapterplatten und Montageplatten
- Vorrichtungen, Schablonen und Bohrlehren
- Gehäuse und Gehäusedeckel aus Aluminium
- Ersatzteile für Maschinen, die nicht mehr beliefert werden
- Prototypen, die belastbar sein müssen
- Zuschnitte und Konturen aus Plattenmaterial
Die Maschine
BZT PFE 1000 PX
Portalfräsmaschine mit Kugelrollspindeln in allen Achsen, Linearführungen von Bosch und Stahlkonstruktion. Die Baureihe ist auf Fräsen, Gravieren und Prototypenbau ausgelegt.
| Verfahrweg X | 720 mm |
|---|---|
| Verfahrweg Y | 1150 mm |
| Verfahrweg Z | 135 mm |
| Aufspannfläche | 750 × 1495 mm |
| Durchlasshöhe | ca. 100 mm |
| Frässpindel | Wassergekühlte HF-Spindel, bis 60.000 min⁻¹ |
| Steuerung | BZT Maschinensteuerung |
| Wiederholgenauigkeit | ca. ± 0,02 mm |
Größere Teile lassen sich in mehreren Aufspannungen bearbeiten. Das kostet Zeit und verringert die Genauigkeit an der Nahtstelle — ob es sinnvoll ist, sage ich dir bei der Anfrage.
Ausstattung
Wassergekühlte HF-Spindel bis 60.000 min⁻¹. Hohe Drehzahl bedeutet, dass auch sehr kleine Fräser noch mit sinnvoller Schnittgeschwindigkeit laufen. Praktisch heißt das: feine Innenradien, schmale Stege, kleine Gravuren und Bauteile mit filigranen Details sind machbar, für die eine langsam drehende Spindel zu grob wäre. Die Wasserkühlung hält die Drehzahl auch über lange Laufzeiten stabil — wichtig bei Serien.
Wiederholgenauigkeit ca. ± 0,02 mm. Das ist der Wert, der bei Serien zählt: Das fünfzigste Teil hat dieselben Maße wie das erste. Bei Passungen und Bohrbildern, die zueinander stimmen müssen, ist das der Unterschied zum 3D-Druck.
Minimalmengenschmierung. Beim Fräsen von Aluminium wird dosiert geschmiert, statt trocken zu arbeiten. Das verhindert, dass sich Material an der Schneide aufbaut und die Oberfläche verreißt. Praktisch heißt das: sauberere Kanten, gleichbleibende Maße über die Serie und Bohrungen, die auch am Ende eines Auftrags noch so aussehen wie am Anfang.
Späneabsaugung. Späne werden direkt an der Spindel abgesaugt. Bei Aluminium verhindert das, dass Späne wieder in den Schnitt geraten und die Oberfläche beschädigen. Bei Holz und MDF hält es den Staub aus dem Werkstück — und deine Teile kommen sauber bei dir an.
Materialien
Aluminium
Die häufigste Wahl. Fest, leicht, gut zerspanbar, eloxier- und gravierbar. Für alles, was Kräfte aufnimmt oder dauerhaft maßhaltig bleiben soll.
Technische Kunststoffe
POM für gleitende und maßhaltige Teile, PA für zähe Anwendungen, PE für chemische Beständigkeit, Acrylglas für sichtbare Bauteile. GFK auf Anfrage.
Holz und Holzwerkstoffe
Massivholz, Multiplex, MDF. Für Schablonen, Vorrichtungen, Gehäuse und Werbetechnik.
Messing und Kupfer
Nach Rücksprache.
Was nicht geht: Stahl, Edelstahl, Titan und andere Eisenwerkstoffe. Die Maschine ist dafür nicht ausgelegt. Wenn dein Teil aus Stahl sein muss, sage ich dir das bei der Anfrage, statt es zu versuchen und ein schlechtes Ergebnis zu liefern.
Hinterschneidungen und Innenstrukturen. Gefräst wird von außen. Was der Fräser nicht erreicht, entsteht nicht. In solchen Fällen ist oft 3D-Druck das richtige Verfahren — oder eine Kombination aus beidem.
Was ich von dir brauche
Am liebsten eine STEP-Datei. Damit kann ich direkt arbeiten und die Bahnen sauber ableiten.
Auch möglich: DXF für 2D-Konturen, eine bemaßte PDF-Zeichnung oder ein Musterteil zum Abmessen. STL geht zur Not, ist für Fräsbearbeitung aber ungünstig, weil die Flächen bereits in Dreiecke zerlegt sind.
Wenn du keine Datei hast: Ich konstruiere sie. Siehe CAD-Konstruktion.
Immer hilfreich: Materialwunsch, Stückzahl, wo es eng werden muss und wo nicht, und der Einsatzfall. Ein Teil, das ich verstehe, wird besser als eines, das ich nur nachbaue.
Kombinieren
Fräsen und andere Verfahren
Ein gefrästes Teil muss die Werkstatt nicht sofort verlassen. Beschriftung mit dem Faserlaser, farbiger UV-Direktdruck oder ergänzende Druckteile entstehen im selben Haus.
Das typische Beispiel ist die Frontplatte: Aluminium gefräst mit maßhaltigen Durchbrüchen, Beschriftung eingraviert, farbige Markierungen aufgedruckt. Ein Durchlauf statt drei Betriebe.
Grenzen
Auch gefräst gilt die Ausschlussliste
Tragende Bauteile, sicherheitsrelevante Komponenten, Waffenteile und medizinische Anwendungen fertige ich nicht — auch nicht aus Aluminium und auch nicht, wenn die Konstruktion von dir kommt.
Dass ein gefrästes Teil fester ist als ein gedrucktes, ändert daran nichts. Wer ein tragendes Bauteil braucht, braucht eine Festigkeitsberechnung und einen Werkstoffnachweis — das ist Ingenieurleistung und gehört zu einem Betrieb, der sie erbringt.
Standort
Lohnfräsen in Thüringen
Gefräst wird in Neustadt an der Orla im Saale-Orla-Kreis. Zeichnung oder STEP-Datei kommen per Mail, die fertigen Teile per Paket — bundesweit.
Wer aus der Region kommt, aus Jena, Gera, Saalfeld, Rudolstadt oder Pößneck, kann Muster oder ein Bauteil, an das etwas angepasst werden soll, nach Absprache persönlich vorbeibringen. Gerade bei Passungen an Vorhandenem ist ein Blick auf das echte Teil oft schneller geklärt als ein langer Mailwechsel.